噴砂房的作用及噴砂房操作程序與注意事項

一、噴砂房目的

噴(pen)(pen)砂的目的，用(yong)以去除零(ling)(ling)件的氧化(hua)皮(pi)，使(shi)零(ling)(ling)件表面(mian)潔凈（呈銀灰色）。板簧、軸(zhou)類等零(ling)(ling)件經噴(pen)(pen)砂后表面(mian)得到強(qiang)化(hua)，可提高(gao)疲勞強(qiang)度。

二、噴(pen)砂(sha)加工過(guo)程源程序

噴(pen)砂(sha)新(xin)工藝的流(liu)程：[進行維護清潔、去油]→噴(pen)砂(sha)→[防水]

三、噴砂準備好任務

1、檢查設(she)(she)備(bei)運轉是(shi)否正(zheng)(zheng)常。如噴頭是(shi)否損壞(huai)，照明(ming)、抽風(feng)、壓縮空氣等是(shi)否正(zheng)(zheng)常，設(she)(she)備(bei)是(shi)否漏(lou)砂，若有上述情況，需及時(shi)修理好(hao)后(hou)方能進行(xing)工(gong)作(zuo)。

2、查驗路線圖單(dan)與(yu)零(ling)部件(jian)(jian)需不(bu)(bu)需要(yao)完全一致，避開將(jiang)零(ling)部件(jian)(jian)犯了錯。整理(li)零(ling)部件(jian)(jian)個數(shu)，見諒(liang)不(bu)(bu)存在(zai)不(bu)(bu)能學習化學反(fan)應有助于不(bu)(bu)能查看(kan)。

3、對機件開始(shi)認真仔細地(di)查驗，若機件有碰毛、受傷、龜裂(lie)等疵點應按時反(fan)應遲鈍(dun)，經密切相關(guan)人工(gong)我(wo)同意后，

得以實現噴砂。

4、檢查(cha)報(bao)告(gao)鑄件(jian)要不要有條件(jian)噴砂(sha)時(shi)護(hu)理的步位(wei)或條件(jian)，若有應優(you)先弄(nong)好(hao)護(hu)理錯施。

5、使(shi)用(yong)好防御生活用(yong)品，如防護口罩、再生膠(jiao)毛織手套、事業服(fu)、事業帽等(deng)。

6、噴砂前還應(ying)與空壓站連續(xu)，批售壓縮成冷空氣(qi)3~5臭氧層壓。

四、噴砂加(jia)工(gong)過程實(shi)際(ji)操作(zuo)

1、先開照(zhao)長明燈(deng)燈(deng)，后開進行壓(ya)縮視(shi)頻暖冷空氣蝶閥，將噴管空噴2~分之五鐘，使途徑中的所需的水(shui)分噴掉，為(wei)了防止使砂(sha)石濕(shi)潮，然(ran)后呢關嚴(yan)進行壓(ya)縮視(shi)頻暖冷空氣蝶閥將輸砂(sha)管插入圖砂(sha)中。

2、再將零(ling)部件(jian)(jian)送進(jin)去(qu)工(gong)作中(zhong)箱里（大件(jian)(jian)行用籮裝），合上箱門(men)。

3、好了(le)加(jia)(jia)載抽搐機器，拆開文件(jian)壓縮氣(qi)體閘閥，實現噴砂(sha)。噴砂(sha)時，應支(zhi)持(chi)水嘴30°～40°；應不規則的地縮放或(huo)反轉(zhuan)部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)圖加(jia)(jia)工(gong)及(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)并極慢地頻繁走(zou)動部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)圖加(jia)(jia)工(gong)及(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)或(huo)噴管(guan)，使部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)圖加(jia)(jia)工(gong)及(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)漆層因(yin)為不規則的噴射式，終會(hui)部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)圖加(jia)(jia)工(gong)及(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)漆層全(quan)呈銀(yin)銀(yin)灰(hui)色就要。（對籮裝(zhuang)小部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)圖加(jia)(jia)工(gong)及(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)，會(hui)抖反轉(zhuan)部件(jian)加(jia)(jia)工(gong)圖加(jia)(jia)工(gong)及(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)情況(kuang)直滿足噴砂(sha)規定(ding)必須。）

4、凡配件上的(de)有導致精(jing)度(du)或亮澤度(du)追(zhui)求者，不能噴砂。若(ruo)在同配件上的(de)有著部分追(zhui)求不能噴砂的(de)區(qu)域，應(ying)該給予(yu)以愛護后才(cai)能通過噴砂。

5、每(mei)批(pi)加工(gong)鑄(zhu)(zhu)件(jian)噴完(wan)后(hou)，請馬上關(guan)嚴解(jie)壓縮自然空(kong)氣銅閥，再拆箱拿掉加工(gong)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。

6、普(pu)遍鑄件噴砂(sha)后，轉交下道(dao)工步，作防起繡治療(liao)。但無光電鍍層件，噴砂(sha)達標后完畢(bi)實施電鍍層治療(liao)。

7、只是求噴砂噴毛的鐵(tie)質件，噴砂合格達標后(hou)不開展(zhan)除銹防(fang)銹凈化處(chu)理(li)實時(shi)交(jiao)加工裝配車(che)間。

五(wu)、操(cao)作方法及關注事由

1、噴砂在專用噴砂機中進行。噴砂機用的新砂應曬干過目，清除掉砂中雜質，方可使用。

2、噴砂(sha)用的硅砂(sha)粒度分布為0.5~1mm(20~40號)，縮減空氣(qi)當中壓(ya)強0.3~0.66Mpa（2~6KG/多厘米2）。

3、高(gao)精密零(ling)配件(jian)、測量儀器、刃具或堅硬(ying)程(cheng)度低的零(ling)配件(jian)進(jin)行低風壓(ya)表，并(bing)合適(shi)的增大打印機噴頭與零(ling)配件(jian)兩(liang)者之間的空距以確保質；基本零(ling)配件(jian)或堅硬(ying)程(cheng)度高(gao)的零(ling)配件(jian)進(jin)行相比較(jiao)高(gao)的風壓(ya)表和合適(shi)的的空距。

4、噴(pen)淋頭應(ying)傾(qing)斜度30°～40°噴(pen)出產品(pin)，不可以(yi)保持豎直噴(pen)出。

5、噴頭或(huo)器(qi)件(jian)要走動(dong)或(huo)擺動(dong)，使器(qi)件(jian)表明能均(jun)衡地噴成銀灰(hui)黑色，但應減少噴的時過大，經濟(ji)壓力(li)過大而直接損傷器(qi)件(jian)。

6、元器件上指定規定不噴砂(sha)的身體部(bu)位，應即時做到位養護辦法。

7、板彈簧夾(jia)盤噴砂時，應主意檢(jian)杳沙(sha)子是否能夠將孔(kong)堵(du)上。少(shao)于1mm孔(kong)的夾(jia)盤七個不(bu)準不(bu)作為噴砂步驟。

8、噴砂的過程(cheng) 中，知(zhi)道(dao)有內(nei)裂、碰(peng)傷等性能現象(xiang)要即時(shi)挑出，并提交是為了即時(shi)治理 。

9、考(kao)慮到解(jie)決腳(jiao)傷，進行方法者進行方法時必(bi)定要穿脫好(hao)防防專用(yong)品。