輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支打印機噴頭要標配單獨的調壓閥及水壓表提示做工作水壓，氣在路上要標配蝶閥，不便檢修保養。氧氣源提供水壓：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有比較好的風沙提取和大顆料硅料提取系統和自動式除塵器裝置，使金剛石工具推動系統自動嵌套循環趕回到開設維修保養門的回沙倉再循環動用，提供制作運行速度，減輕梗塞，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因供氣距活動現象近好，配活動現象儲氣罐7個，1m3功率，儲氣罐耐壓性承載力2.5Mpa。
12、電子把控好系統箱要有信得過的地線銅排，噴砂倉內要有優質的電磁干擾泄放入口通道。電子把控好系統操縱要十分簡單便利性，把控好要互鎖，避開錯識實際操作。電器設備把控好和保養功效要建立健全。