水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼(gang)泄水(shui)閘表層治療

　　鋼(gang)道(dao)閘表面上能熱噴塑(su)先前，應將道(dao)閘不銹鋼(gang)表面上能的(de)(de)鐵(tie)銹、被氧(yang)化皮、水漬、焊渣、灰(hui)(hui)層、含水量等(deng)塵埃祛(qu)除整潔，使其(qi)另一個(ge)探出灰(hui)(hui)白色的(de)(de)不銹鋼(gang)情懷，但是維持干(gan)熱，一 定的(de)(de)越來越粗糙度，以確認熱噴塑(su)料與(yu)基體(ti)間有(you)健康的(de)(de)映照(zhao)力。到底技術如下所述：

　　（一）噴砂正確處(chu)理鋪設請求

　　去掉垃(la)圾的最簡單的方法(fa)宜選擇噴(pen)(pen)出或拋(pao)射，一(yi)(yi)般選擇噴(pen)(pen)出，即朋友(you)一(yi)(yi)般說的噴(pen)(pen)砂噴(pen)(pen)砂除銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．需要(yao)要(yao)留意零件體(ti)溫(wen)和新(xin)鮮環(huan)境(jing)情況(kuang)含(han)水率，當新(xin)鮮環(huan)境(jing)含(han)水率較多或(huo)五金表皮體(ti)溫(wen)降到露點如(ru)下時，應止住噴(pen)砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂治療后(hou)的廢金屬表層(ceng)，在(zai)氣(qi)氛絕(jue)對濕度(du)最大或周(zhou)有無機化學乙炔氣(qi)影響(xiang)時，應在(zai)4鐘(zhong)(zhong)頭英文內展開下道環節基(ji)礎(chu)施(shi)工(gong)作業，在(zai)干躁超凈的情況狀態下，應在(zai)24鐘(zhong)(zhong)頭英文內展開下道環節基(ji)礎(chu)施(shi)工(gong)作業

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴塑鋅

　　（一）一般生(sheng)產設備(bei)

　　降(jiang)低氣(qi)流操(cao)作(zuo)系(xi)統，空(kong)氣(qi)中的氧氣(qi)、乙炔(gui)操(cao)作(zuo)系(xi)統，合金金屬氣(qi)噴槍及橡膠軟管(guan)等。

　　（二）事業作業流程

　　以(yi)噴(pen)砂槍中(zhong)的降低(di)冷自然空氣為(wei)原能，在驅使儀器驅動下，鋅絲利用激(ji)光噴(pen)嘴(zui)，在氧(yang)一乙炔焰的調溫(wen)下，稱得上(shang)熔融體(ti)(ti)，借降低(di)冷自然空氣使之霧化吸入成(cheng)粒(li)子并壓噴(pen)射(she)到工(gong)(gong)件(jian)的從(cong)表(biao)(biao)面上(shang)，生成(cheng)熱粉末噴(pen)涂(tu)鋅保護好層。會因為(wei)噴(pen)砂后(hou)的基表(biao)(biao)淺面精致(zhi)動不平，水冷回縮后(hou)的重金(jin)屬(shu)耐(nai)磨涂(tu)層能不變，避免后(hou)期使用時出現晃動影響(xiang)體(ti)(ti)驗效果地附在工(gong)(gong)件(jian)的從(cong)表(biao)(biao)面從(cong)表(biao)(biao)面。

　　（三）噴料規定要(yao)求

　　1．金屬(shu)制靜電粉(fen)末噴涂用鋅絲溶解(jie)度只能壓低(di)99.99％。

　　2．鋅絲應油(you)亮、無銹、隔膜真空(kong)泵、無皺痕，內徑為2.0～3.0mm。

　　（四）噴涂料生產技術特殊要求(qiu)

　　1．噴涂工藝用的收縮氧氣(qi)應清潔衛(wei)生(sheng)、變干(gan)，負壓(ya)不恰(qia)大于0.4Mpa。

　　2．噴涂工藝距離為100～200mm，噴槍盡(jin)有可能與基身體(ti)表(biao)面(mian)面(mian)成斜角，不能不超45°。

　　3．噴(pen)槍(qiang)中(zhong)國電信運行(xing)速度(du)，以單(dan)次噴(pen)砂層厚可達25～80μm為宜。

　　4．各(ge)涂裝帶(dai)互相(xiang)應(ying)當1／3的總寬交疊，板(ban)材的厚度應(ying)負(fu)也許 地不(bu)均(jun)。

　　5．各噴(pen)塑層(ceng)互相的噴(pen)槍走勢應間(jian)接重直，以(yi)交錯式蓋住。

　　6．金屬涂(tu)層表面(mian)能溫度(du)因素降(jiang)成70℃下列時，再(zai)進行下兩層噴涂(tu)工藝。

　　（五）粉末(mo)噴涂建筑特別留意小常識

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹